شركة Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry ، Ltd.
شركة Jiangsu Huafilter Hydraulic Industry ، Ltd.
أخبار

ماذا يفعل صمام الضغط؟

دليل صمام الضغط

تعد صمامات الضغط أجهزة أمان أساسية تتحكم في الضغط وتنظيم وتخفيف الضغط في أنظمة السوائل. يغطي هذا الدليل الشامل صمامات تخفيف الضغط ، وصمامات الحد من الضغط ، ومنظمات الضغط ، وأجهزة التحكم في الضغط عبر التطبيقات الصناعية.

يعد التحكم في الضغط أمرًا بالغ الأهمية في أي نظام يتعامل مع السوائل أو الغازات تحت الضغط. سواء كنت تتعامل مع غلايات البخار أو الأنظمة الهيدروليكية أو شبكات توزيع المياه ، فإن صمامات الضغط تعمل كآلية السلامة الأولية التي تمنع الفشل الكارثي وتحسين أداء النظام.

ما هو صمام الضغط؟ (التعريف والوظائف الأساسية)

صمام الضغط هو جهاز تحكم تلقائي في التدفق مصمم لتنظيم ضغط النظام عن طريق فتح الضغط الزائد أو الإغلاق للحفاظ على ظروف تشغيل مستقرة. تعمل صمامات التحكم في الضغط هذه كأجهزة أمان ومحسّنات للأداء.

الوظائف الأساسية:

  • تنظيم الضغط:يحافظ على ضغط النظام ضمن حدود محددة مسبقًا
  • حماية الضغط الزائد:يمنع أضرار المعدات عن طريق إطلاق الضغط الزائد
  • التحكم في التدفق:يضبط تدفق السوائل لتحسين كفاءة النظام
  • ضمان السلامة:بمثابة خط الدفاع الأخير ضد الإخفاقات المتعلقة بالضغط

التعريف الفني:

وفقًا لقسم ASME BPVC I ، فإن جهاز تخفيف الضغط هو "جهاز يتم تشغيله بواسطة ضغط ثابت مدخل ومصمم لفتح أثناء حالات الطوارئ أو غير طبيعية لمنع ارتفاع ضغط السائل الداخلي عن قيمة محددة."

كيف تعمل صمامات التحكم في الضغط: المبادئ الفنية

آلية التشغيل الأساسية

تعمل صمامات تخفيف الضغط على مبدأ توازن القوة:

معادلة توازن القوة:F₁ (قوة ضغط المدخل) = F₂ (قوة الربيع) + F₃ (قوة الضغط على الظهر)

أين:

  • f₁ = p₁ × a (ضغط مدخل × منطقة القرص الفعال)
  • F₂ = مسافة الضغط الثابت × الربيع
  • f₃ = p₂ × A (منطقة الضغط × الظهر)

تسلسل التشغيل:

  1. ضغوط:يظل الصمام مغلقًا عند ضغط النظام <ضبط الضغط
  2. ضغط الضغط:يحدث الفتح الأولي في 95-100 ٪ من الضغط المحدد
  3. المصعد الكامل:افتتاح كامل في 103-110 ٪ من الضغط المحدد (لكل API 526)
  4. الضغط على الضغط:يتم إغلاق الصمام في 85-95 ٪ من الضغط المحدد (التفجير النموذجي)

المعلمات الفنية الرئيسية:

المعلمة تعريف النطاق النموذجي
ضبط الضغط الضغط الذي يبدأ فيه الصمام في الانفتاح 10-6000 PSIG
الضغط الزائد الضغط فوق الضغط المحدد أثناء التفريغ 3-10 ٪ من الضغط المحدد
تفجير الفرق بين الضجة وإعادة التأسيس 5-15 ٪ من الضغوط المحددة
ضغط الظهر ضغط المصب يؤثر على أداء الصمام <10 ٪ من الضغوط المحددة (التقليدية)
معامل التدفق (CV) عامل قدرة الصمام يختلف حسب الحجم/التصميم

أنواع أجهزة التحكم في الضغط: المواصفات الفنية

1. صمامات سلامة الضغط (PSV) وصمامات تخفيف السلامة (SRV)

المعايير الفنية:ASME BPVC Creator I & VIII ، API 520/526

صمامات الأمان المحملة بنابض

  • نطاق التشغيل:15 PSIG إلى 6000 PSIG
  • نطاق درجة الحرارة:-320 درجة فهرنهايت إلى 1200 درجة فهرنهايت
  • نطاق السعة:1 إلى 100000+ SCFM
  • مواد:الفولاذ الكربوني ، الفولاذ المقاوم للصدأ 316/304 ، ديكيل ، هاستلوي
حساب السعة (خدمة الغاز):w = ckdp₁kshkvall (m/t)

أين:

  • W = السعة المطلوبة (LB/HR)
  • ج = معامل التفريغ
  • KD = عامل تصحيح معامل التفريغ
  • P₁ = ضبط الضغط + الضغط الزائد (PSIA)
  • KSH = عامل تصحيح السخن الفائق
  • kv = عامل تصحيح اللزوجة
  • M = الوزن الجزيئي
  • t = درجة الحرارة المطلقة (° r)

صمامات تخفيف السلامة التي تعمل بالطيار (POSRV)

  • المزايا:إغلاق ضيق ، سعة كبيرة ، مخفضة الثرثرة
  • نطاق الضغط:25 PSIG إلى 6000 PSIG
  • دقة:± 1 ٪ من الضغط المحدد
  • التطبيقات:خدمة الغاز عالية السعة ، تطبيقات العملية الحرجة

2. صمامات تقليل الضغط (منظمات الضغط)

المعايير الفنية:ANSI/ISA 75.01 ، IEC 60534

منظمات الضغط المباشر

  • نسبة الحد من الضغط:ما يصل إلى 10: 1
  • دقة:± 5-10 ٪ من الضغط المحدد
  • نطاق التدفق:0.1 إلى 10،000+ gpm
  • وقت الاستجابة:1-5 ثانية
صيغة التحجيم:السيرة

أين:

  • السيرة الذاتية = معامل التدفق
  • س = معدل التدفق (GPM)
  • ز = جاذبية محددة
  • ΔP = انخفاض الضغط (PSI)

صمامات تقليل الضغط التي تعمل بالطيار

  • نسبة الحد من الضغط:ما يصل إلى 100: 1
  • دقة:± 1-2 ٪ من الضغط المحدد
  • Rangeabibility:100: 1 نموذجي
  • التطبيقات:تطبيقات تخفيض عالية التدفق وعالي الضغط

3. منظمات الضغط الخلفية وصمامات التحكم

وظيفة:الحفاظ على ضغط المنبع الثابت عن طريق التحكم في تدفق المصب

المواصفات الفنية:

  • نطاق الضغط:5 PSIG إلى 6000 PSIG
  • معامل التدفق:0.1 إلى 500+ سيرة ذاتية
  • دقة:± 2 ٪ من الضغط المحدد
  • مواد:316 SS ، Hastelloy C-276 ، Inconel 625

التطبيقات الصناعية ودراسات الحالة

صناعة توليد الطاقة

صمامات أمان المرجل البخاري (القسم I)

  • السعة المطلوبة:يجب تفريغ كل البخار المتولد دون تجاوز 6 ٪ فوق الضغط المحدد
  • الحد الأدنى من المتطلبات:صمام أمان واحد لكل غلاية ؛ صمامان لسطح التسخين 500 قدم مربع
  • الاختبار:اختبار الرفع اليدوي كل 6 أشهر (ضغط مرتفع) أو ربع سنوي (ضغط منخفض)

دراسة حالة: 600 ميجاوات محطة توليد الكهرباء

  • ضغط البخار الرئيسي: 2400 رطل / بوصة مربعة
  • ضغط صمام الأمان: 2،465 رطل / بوصة مربعة (103 ٪ من ضغط التشغيل)
  • السعة المطلوبة: 4.2 مليون رطل/ساعة بخار
  • التكوين: صمامات أمان مكونة من 8 "× 10" متعددة

صناعة النفط والغاز

أنظمة سلامة ضغط خطوط الأنابيب (API 521)

  • ضغط التصميم:1.1 × ضغط التشغيل المسموح به (MAOP)
  • تغيير حجم صمام السلامة:بناءً على أقصى سيناريوهات التدفق والضغط المتوقع
  • مواد:تتطلب خدمة الغاز الحامضة الامتثال NACE MR0175

دراسة حالة: محطة خط أنابيب الغاز الطبيعي

  • ضغط التشغيل: 1000 PSIG
  • ضغط صمام الأمان: 1،100 PSIG
  • متطلبات السعة: 50 MMSCFD
  • التثبيت: 6 "× 8" صمام تخفيف السلامة الذي يعمل به الطيار

معالجة المياه وتوزيعها

محطات الصمام تقليل الضغط

  • ضغط المدخل:150-300 PSIG (العرض البلدي)
  • ضغط المخرج:60-80 PSIG (شبكة التوزيع)
  • نطاق التدفق:500-5000 GPM
  • دقة السيطرة:± 2 PSI

مثال على الحساب الهيدروليكي:

للحصول على ماء PRV 6 بوصة إلى 75 رطل / بوصة مربعة عند 2000 GPM:

  • سيرة
  • حدد 6 "صمام مع السيرة الذاتية = 185

المعالجة الكيميائية والبتروكيماويات

أنظمة حماية المفاعل

  • ظروف التشغيل:500 درجة فهرنهايت ، 600 رطل
  • سيناريوهات الإغاثة:التوسع الحراري ، ردود الفعل الهاربة ، فشل التبريد
  • مواد:Hastelloy C-276 لخدمة التآكل
  • التحجيم:بناءً على تحليل سيناريو أسوأ الحالات لكل API 521

معايير الاختيار وحسابات الهندسة

معلمات الأداء

تصنيفات الضغط (ASME B16.5):

فصل تصنيف الضغط @ 100 درجة فهرنهايت
فئة 150 285 PSIG
الفئة 300 740 PSIG
الفئة 600 1480 رطل
الفئة 900 2،220 رطل
فئة 1500 3،705 PSIG

درجة الحرارة المتراكبة:

يجب أن تستمد تصنيفات الضغط لدرجات حرارة مرتفعة وفقًا لجداول ضغط درجة الحرارة ASME B16.5.

دليل اختيار المواد

خدمة مادة الجسم تقليم المواد مواد الربيع
ماء الصلب الكربوني ، البرونز 316 SS سلك الموسيقى
بخار الصلب الكربوني ، 316 SS 316 SS ، Stellite Inconel X-750
الغاز الحامض 316 SS ، Duplex SS stellite ، فاقد الوعي Inconel X-750
مبردة 316 SS ، 304 SS 316 SS 316 SS
درجة حرارة عالية الصلب الكربوني ، سبيكة الصلب stellite ، فاقد الوعي Inconel X-750

حسابات التحجيم

للخدمة السائلة (API 520):

المنطقة المطلوبة:a = (gpm × √g) / (38.0 × كيلو دالتون × كيلوواط × kc ×

أين:

  • A = منطقة التفريغ الفعالة المطلوبة (IN²)
  • GPM = معدل التدفق المطلوب
  • ز = جاذبية محددة
  • KD = معامل التفريغ (0.62 للسوائل)
  • KW = عامل تصحيح الضغط الخلفي
  • KC = عامل تصحيح الجمع
  • ΔP = ضبط الضغط + الضغط الزائد - ضغط الظهر

لخدمة الغاز/البخار (API 520):

التدفق الحاسم:a = w/(CKDP₁KB)
التدفق دون الحرجة:A = 17.9Wl (TZ/MKDP₁ (P₁-P₂) KB)

معايير التثبيت والصيانة

متطلبات التثبيت (ASME BPVC)

تثبيت صمام الأمان:

  • أنابيب مدخل:قصير ومباشر ، تجنب المرفقين ضمن 5 أقطار أنابيب
  • الأنابيب المخرج:بحجم 10 ٪ من ضغط الظهر الحد الأقصى
  • التثبيت:مفضل عمودي ، أفقي مقبول مع الدعم
  • عزل:بلوك الصمامات المحظورة في المدخل ؛ مقبول في منفذ إذا تم فتحه

تثبيت صمام الحد من الضغط:

  • مصفاة المنبع:الحد الأدنى 20 عرضًا للخدمة النظيفة
  • خط الالتفاف:للصيانة وعملية الطوارئ
  • مقاييس الضغط:مراقبة المنبع والمصب
  • صمام الإغاثة:حماية المصب ضد الضغط الزائد

جداول وإجراءات الصيانة

متطلبات التفتيش API 510:

  • التفتيش البصري:كل 6 أشهر
  • الاختبار التشغيلي:سنويا
  • اختبار السعة:كل 5 سنوات
  • إصلاح كامل:كل 10 سنوات أو توصيات الشركة المصنعة

إجراءات الاختبار:

  • تعيين اختبار الضغط:تحقق من ضغط فتح ضمن ± 3 ٪ من الإعداد
  • اختبار تسرب المقعد:API 527 الفئة الرابعة (5000 سم مكعب/ساعة كحد أقصى)
  • اختبار السعة:تحقق من أداء التدفق يفي بمتطلبات التصميم
  • اختبار الضغط الخلفي:تقييم الأداء في ظل ظروف النظام

تقنيات الصيانة التنبؤية

اختبار الانبعاثات الصوتية:
  • كشف:تسرب داخلي ، ارتداء المقعد ، التعب في الربيع
  • نطاق التردد:20 كيلو هرتز إلى 1 ميغاهيرتز
  • حساسية:يمكن اكتشاف التسريبات <0.1 GPM
تحليل الاهتزاز:
  • التطبيقات:الثرثرة الصمام التجريبية ، صدى الربيع
  • حدود:السعة ، التردد ، تحليل الطور
  • الاتجاه:البيانات التاريخية للتنبؤ بالفشل

معايير وشهادات الامتثال

ASME LOALER و CUSTION CODE

القسم الأول (غلايات السلطة):

  • متطلبات السعة:يجب أن تمنع صمامات السلامة ارتفاع الضغط> 6 ٪ أعلى من الضغط المحدد
  • الحد الأدنى من صمامات السلامة:واحد لكل غلاية ، اثنان إذا كان سطح التسخين> 500 قدم مربع
  • الاختبار:الرفع اليدوي كل 6 أشهر (ضغط مرتفع) أو ربع سنوي (ضغط منخفض)

القسم الثامن (أوعية الضغط):

  • متطلبات جهاز الإغاثة:جميع أوعية الضغط تتطلب حماية الضغط الزائد
  • ضغوط:لا تتجاوز MAWP من المعدات المحمية
  • سعة:استنادًا إلى سيناريو الحالة الأسوأ لكل API 521

تطبيق معايير API

API 520 (تحجيم جهاز الإغاثة):

  • نِطَاق:يغطي صمامات الإغاثة التقليدية والمتوازنة والتجريبية
  • طرق التحجيم:يوفر إجراءات حساب لجميع أنواع السوائل
  • تثبيت:يحدد متطلبات الأنابيب وتكامل النظام

API 526 (صمامات تخفيف الصلب ذات الحواف):

  • معايير التصميم:متطلبات الأبعاد ، تصنيفات درجة حرارة الضغط
  • مواد:الصلب الكربوني ، مواصفات الفولاذ المقاوم للصدأ
  • الاختبار:متطلبات اختبار قبول المصنع

API 527 (ضيق المقعد التجاري):

  • الفصل الأول:لا تسرب واضح
  • الفئة الثانية:40 سم مكعب/ساعة لكل بوصة من قطر المقعد
  • الفئة الثالثة:300 سم مكعب/ساعة لكل بوصة من قطر المقعد
  • الفئة الرابعة:1400 سم مكعب/ساعة لكل بوصة من قطر المقعد

المعايير الدولية

IEC 61511 (أنظمة أداة السلامة):

  • تصنيف SIL:متطلبات مستوى سلامة السلامة لحماية الضغط
  • اختبار إثبات:اختبار دوري للحفاظ على وظيفة السلامة
  • معدل الفشل:أقصى معدلات فشل مسموح بها لأنظمة السلامة

استكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحليل الفشل

أوضاع الفشل المشتركة

الافتتاح السابق لأوانه (ينضج):

الأسباب:

  • تتجاوز خسائر أنابيب المدخل 3 ٪ من الضغط المحدد
  • الاهتزاز أو النبض في النظام
  • الحطام على مقعد الصمام
  • اضغط على الضغط القريب جدًا من ضغط التشغيل

الحلول:

  • زيادة حجم أنابيب Inlet (السرعة <30 قدم/ثانية للسوائل ، <100 قدم/ثانية للغازات)
  • تثبيت نبضات رطب
  • مقعد صمام نظيف وقرص
  • زيادة الهامش بين التشغيل والضغط المحدد (> 10 ٪)

عدم فتح:

الأسباب:

  • تآكل الربيع أو الربط
  • الضغط الخلفي المفرط (> 10 ٪ من الضغط المحدد)
  • منفذ موصول أو تنفيس
  • مقياس أو تآكل على الأجزاء المتحركة

الحلول:

  • استبدل مواد الربيع والترقية
  • تقليل ضغط الظهر أو استخدام تصميم صمام متوازن
  • عوائق واضحة ، زيادة حجم أنابيب المخرج
  • تنظيف وتليين ، فكر في مواد مختلفة

التسرب المفرط:

الأسباب:

  • أضرار المقعد من الحطام أو التآكل
  • قرص مشوه من ركوب الدراجات الحرارية
  • حمولة مقعد غير كافية (التعب الربيعي)
  • الهجوم الكيميائي على أسطح الختم

الحلول:

  • مقعد اللفة وأسطح القرص
  • استبدال القرص ، وتحسين التصميم الحراري
  • استبدل الربيع ، تحقق من ضغط المجموعة
  • ترقية مواد التوافق الكيميائي

تقنيات التشخيص

اختبار التدفق:

  • غاية:تحقق من سعة التصميم الفعلية مقابل التصميم
  • طريقة:قياس تدفق التفريغ بنسبة 110 ٪ من الضغط المحدد
  • قبول:± 10 ٪ من سعة التصميم لكل API 527

التحليل المعدني:

  • التطبيقات:التحقيق في الفشل ، اختيار المواد
  • التقنيات:تحليل SEM ، اختبار الصلابة ، تقييم التآكل
  • نتائج:تحديد السبب الجذري ، توصيات المواد

التأثير الاقتصادي واعتبارات التكلفة

التكلفة الإجمالية للملكية

الاستثمار الأولي:

  • صمام الإغاثة القياسي:500 دولار-5000 دولار حسب الحجم/المواد
  • صمام تديره الطيار:2000-25000 دولار للتطبيقات المعقدة
  • تكاليف التثبيت:25-50 ٪ من تكلفة المعدات

تكاليف التشغيل:

  • فقدان الطاقة:تسرب الصمامات تضيع 1-5 ٪ من طاقة النظام
  • صيانة:200 دولار-2000 دولار سنويا لكل صمام
  • الاختبار وإصدار الشهادة:500 دولار-1500 دولار لكل صمام كل 5 سنوات

تكاليف الفشل:

  • تلف المعدات:50000 دولار-
أخبار ذات صلة
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept